20年行业经验,大批量高精度零件制造专家
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我们专注于定制生产各种非标准数控车削零件,这些部件由数控车床结合活工模具铣削和瑞士式滑动头头车床(滑头加工)完成。最大加工直径可达Φ150mm长度为400毫米.我们支持复合加工的车削、铣削、钻孔和攻丝加工,确保微米级的同心度和圆度精度。根据工作条件要求,我们可提供后处理处理,如硬质阳极氧化、镍镀层和钝化处理。我们的非标准数控车削零件广泛应用于自动化设备、医疗设备、气动部件和精密测量仪器.我们可以根据客户图纸、样品或3D模型提供快速报价,最快的原型交付时间缩短至48小时。
产品展示
专为性能、耐用性和可靠的工业应用而设计。
优点
工程精准,带来可靠性
先进设备
配备美国进口的先进数控车床,如Hardinge,为客户提供最优品质。
精密控制
同心度可达±0.002毫米,尺寸稳定。
可靠配送
准时交付,订单100%录入系统,完整流程控制,最快一周内交付。
认证 ·全球标准
逸泽霉严格执行国际质量管理体系,并持有多项权威认证,包括ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 和 ISO 14001为汽车、医疗、电子及其他行业提供合规且可靠的精密制造服务。
技术与工艺
我们专注于定制数控车削各种非标准旋转部件,包括覆盖轴、套筒、阀芯、螺杆、薄壁衬套及其他部件。借助数控车床、车削铣床和瑞士式滑动头料机,我们可以在一个配置中完成车削、铣削、钻孔和攻牙工艺。临界尺寸精度可在IT5–IT6级别控制。我们还支持多种材料,包括铝、不锈钢、铜、工程塑料及各种表面处理。
数控车削
用于细轴、微型轴和薄壁部件的非标准车削。自动送料和导向衬套支撑大大减少了工件的挠曲和弯曲。最小加工直径为Φ0.5毫米,圆度和直度在微米级范围内保持一致控制,适用于医疗和制表等精密领域。
铣削-车削复合材料加工
在铣削-车削复合机床上集成多工艺,如车削、铣削平面零件、钻孔和攻丝,避免多次夹持操作导致的位置偏差。特别适合复杂的非标准连接器和阀体,同轴和垂直度控制控制在0.01毫米以内。
精密外部/内部研磨
作为车削后的精加工工艺,进一步校正圆润和表面粗糙度。可以加工长度与直径比高达10:1的轴件。外部研磨可实现Ra0.1镜面光洁度,而内部研磨则确保配合孔的尺寸精度和形状容差,满足气动和液压部件的组装要求。
数控车削
铣削-车削复合材料加工
精密外部/内部研磨
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