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成为精密模具零配件制造及相关产品中国梦的践行者
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我们工厂的精密模具零件根据客户的模具设计图纸或样品进行一对一定制。我们拥有多种精密加工能力，包括车削、铣削、磨削、数控五轴、低速EDM和镜面放电加工（EDM）能够处理难加工材料，如硬化钢、硬质合金、高速粉末钢、钛合金和工程陶瓷。非标准零件的尺寸精度可以达到±0.002毫米，微孔加工的最小直径为Φ0.1毫米.我们还支持多种表面处理，如钛镀层、DLC和氮化处理。无论是单件原型制作、小批量试生产还是大规模重复订单，我们都能保持批次间高度的一致性，使其特别适合高精度连接器模具、半导体包装模具和光学透镜模具等前沿成型领域。
产品展示
专为性能、耐用性和可靠的工业应用而设计。
医疗模具组件
- 医疗精准
- 严格的质量控制
- 稳定批量生产
连接器模具组件
- ±0.002毫米精密控制
- 复杂结构加工
- 服役时间长
其他非标模具零件（圆形复杂零件）
- 定制制造
- 多加工工艺
- 灵活生产
拉伸模零件
- 高强度
- 精密成型
- 耐磨性
优点
工程精准，带来可靠性
完整设备配置
配备放电加工、线材切割、数控加工、无心磨、冲子机等设备，提供一站式解决方案。
高精度控制
单个部件的公差可达±0.002毫米，尺寸稳定。
准时交付与全流程控制
100%的订单都会录入系统，整个制造过程都在掌控之中。最快一周交货。
认证 ·全球标准
宜泽精密严格执行国际质量管理体系，并持有多项权威认证，包括ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 和 ISO 14001为汽车、医疗、电子及其他行业提供合规且可靠的精密制造服务。
技术与工艺
我们根据图纸或样品完全定制各种模具芯、嵌件、滑块、斜角喷出器和不规则形状的嵌件。我们擅长处理难加工材料，如硬化钢和硬质合金，结合车削、铣削、研磨、线材切割和电加工，将零件精度控制在±0.002毫米以内。无论是单件原型还是大规模生产，我们都提供全尺寸的检验报告，确保每个零件都符合模具组装标准。
精密圆柱形/无心磨削
对于圆柱形配合面，如导向柱、导套和顶壳销，加工使用高精度无心研磨和数控圆柱磨床。它能够稳定实现h5级外径公差，圆度≤0.5微米，表面粗糙度低于Ra0.1，确保高速往复运行时极低的摩擦和持久滑动精度。
线材EDM（精密型材加工）
用于非标准型材加工，如不规则冲头、切削刀片和不规则定位块等标准部件。使用索迪克线材EDM机，可实现±0.002毫米的轮廓精度和在R0.05毫米内的锐角。切割面上受影响的涂层极薄，有效延长冲压部件的使用寿命。
真空热处理与低温处理
在由GCr15和SKD11等材料制成的标准部件上，进行真空淬火、回火和超深低温处理。硬度可达58–64 HRC，变形比传统淬火减少60%。配合处理后的精密研磨，完全去除残留的奥氏体，以确保批次间的尺寸稳定性。
精密圆柱形/无心磨削
线材EDM（精密型材加工）
真空热处理与低温处理
精密圆柱形/无心磨削
对于圆柱形配合面，如导向柱、导套和顶壳销，加工使用高精度无心研磨和数控圆柱磨床。它能够稳定实现h5级外径公差，圆度≤0.5微米，表面粗糙度低于Ra0.1，确保高速往复运行时极低的摩擦和持久滑动精度。
线材EDM（精密型材加工）
用于非标准型材加工，如不规则冲头、切削刀片和不规则定位块等标准部件。使用索迪克线材EDM机，可实现±0.002毫米的轮廓精度和在R0.05毫米内的锐角。切割面上受影响的涂层极薄，有效延长冲压部件的使用寿命。
真空热处理与低温处理
在由GCr15和SKD11等材料制成的标准部件上，进行真空淬火、回火和超深低温处理。硬度可达58–64 HRC，变形比传统淬火减少60%。配合处理后的精密研磨，完全去除残留的奥氏体，以确保批次间的尺寸稳定性。
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