提供复杂结构件的一站式加工服务
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我们设计和制造的高精度注塑模具主要用于电子产品外壳、连接器、精密齿轮、光学透镜和医疗设备等行业的高品质塑料零件批量生产。我们提供从产品结构分析、模具流分析、3D模具设计、精密加工到模具组装和试模的一站式服务。核心模具组件采用瑞典ASSAB和日本DAIDO等高品质模具钢材。模具腔体通过高速铣削和精密电加工处理,实现尺寸精度为±0.01毫米.通过精准的分模贴合,我们确保最小的闪光和顺畅的脱模。我们可以根据客户的生产需求设计单腔或多腔结构,模具寿命选项包括10万到100万张.交付前,每个项目都会在我们工厂进行试模验证,并附带完整的尺寸检验报告,确保模具交付后即时批量生产,为客户提供零风险的精密注塑解决方案。
产品展示
专为性能、耐用性和可靠的工业应用而设计。
优点
工程精准,带来可靠性
全面装备能力
配备完整的设备配置,包括放电加工、线材切割、数控、无心磨和冲子机等设备,提供一站式解决方案。
微米级精密控制
单个零件公差可达±0.002毫米,模具整体精度可达±0.005毫米。
可靠的交付保障
交付准时,订单100%录入系统,制作流程全程掌握,从下单到T0最快四周
认证 ·全球标准
逸泽霉严格执行国际质量管理体系,并持有多项权威认证,包括ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 和 ISO 14001为汽车、医疗、电子及其他行业提供合规且可靠的精密制造服务。
技术与工艺
我们提供从DFM分析、3D模具设计、精密制造到试模验证的完整定制流程。使用高刚性模具钢,核心腔体通过高速铣削和精密电加工处理,实现±0.01毫米的模具精度。每个模具在出货前都会经过标准化的试模,并附有全尺寸检验报告,以确保稳定的批量生产。根据客户需求,模具寿命可达10万至100万次。
高速铣削
利用高速、高进料加工中心直接铣削预硬化的模具钢或硬化钢腔。精细步进控制结合表面插值,表面光洁度可达约 Ra0.3,大大缩短手工抛光时间。腔体表面的高精度使其非常适合光学零件和纹理表面部件。
慢速剪线
用于非标准型材加工精密部件,如不规则冲头、切削刀片和定位块。使用索迪克慢丝EDM机,可实现±0.002毫米的轮廓精度和锐角,均在R0.05毫米内。切割面上的薄重铸层有效延长冲压部件的使用寿命。
精密电放电加工(EDM)
用于模具中无法通过铣削直接加工的区域,如深肋、锐角和交叉孔洞。通过多电极粗加工和精加工,EDM纹理得到均匀控制。它能够实现不同级别的VDI 3400表面处理,并制造镜面EDM效果,满足透明零件模具的需求。
高速铣削
慢速剪线
精密电放电加工(EDM)
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