成为精密模具零配件制造及相关产品中国梦的践行者
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我们的精密模具组件严格按照JIS、DIN、MISUMI和GB标准制造。通用规格库存可当天或次日发货。这些部件采用GCr15、SUJ2、SKD11和碳化钨等高品质材料,经过真空热处理、深度低温处理和精密研磨处理。尺寸公差始终控制在±0.005毫米以内,表面粗糙度可达Ra 0.2或更低。凭借优异的互换性和一致性,我们的标准模具组件广泛应用于汽车冲压模具、家用电器注塑模具和精密电子模具。它们帮助客户减少模具组装和调试时间,减少意外停机,并成为追求高效和低库存成本客户的可靠选择。
产品展示
专为性能、耐用性和可靠的工业应用而设计。
优点
工程精准,带来可靠性
全套内部设备与一站式解决方案
设备配套齐全,拥有放电、线割、CNC、无心磨、冲子机等设备,提供一站式解决方案
超高精度与稳定公差控制
单个零件的公差达到±0.002毫米,尺寸稳定。
可靠准时交付和高效订单管理
交付准时,订单100%录入系统,制作流程全程掌握,最快一周交货
认证 ·全球标准
逸泽霉严格执行国际质量管理体系,并持有多项权威认证,包括ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485 和 ISO 14001为汽车、医疗、电子及其他行业提供合规且可靠的精密制造服务。
技术与工艺
凭借我们丰富的标准零件库存,我们还提供非标准尺寸和特殊表面处理的定制服务。无论是调整标准导杆长度、调整硬度等级,还是将研磨至指定公差,我们都能迅速响应。所有关键加工均在温控车间完成,并配合完整的检验流程,确保零件的一致性、可互换性和长寿命,支持小批量改装和稳定的补充需求。
精密外圆柱/无心研磨
对于导柱、导套、顶出销等外部圆柱形配合面,采用高精度无心磨削和数控外置圆柱磨床进行加工。它能够稳定实现h5级的外径公差、圆度≤0.5μm,表面粗糙度Ra0.1或更低,确保零件在高速往复运动中保持极低摩擦和长期滑动配合精度。
慢走丝线割
用于加工标准零件中的非标准轮廓,如不规则形状的冲头、切削刀片和不规则形状的定位块。使用索迪克慢线EDM机,轮廓精度为±0.002毫米,内部锐角为R0.05毫米。切割面的表面变质层非常薄,可以有效延长冲压件的使用寿命。
真空热处理与低温处理
标准部件如GCr15和SKD11经过真空淬火、回火和低温处理,硬度达到58–64 HRC,变形比传统淬火减少60%。经过此处理后,精密研磨完全消除残留的奥氏体,确保批次间尺寸稳定性。
精密外圆柱/无心研磨
慢走丝线割
真空热处理与低温处理
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